ПРОИЗВОДСТВО КОВАНЫХ ДИСКОВ
ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ. ЛЮБОЙ ДИЗАЙН, ЦВЕТ, ПАРАМЕТРЫ
ПРОИЗВОДСТВО
КОВАНЫХ ДИСКОВ
ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ. ЛЮБОЙ ДИЗАЙН, ЦВЕТ, ПАРАМЕТРЫ
ОТ КОНЦЕПТА
К РЕЗУЛЬТАТУ
Мы не только продаем готовые дизайны , но также
изготавливаем высокопроизводительные и легкие кованые диски по индивидуальному заказу.
Собственные производственные и инженерные возможности Forza также обеспечивают беспрецедентную гибкость, когда дело доходит до оснащения автомобилей, размеров кованых дисков и вариантов индивидуальной отделки. Если вы хотите кованые диски специально созданные для вашей уникальной подвески и тормозной системы, или вам просто нужна индивидуальная цветовая комбинация, чтобы выразить вашу оригинальность , Forza создаст для вас лучшие кованые диски! Мы даже можем воплотить полностью оригинальные прототипы кованых дисков, для тех, кто хочет иметь действительно оригинальные колеса.

Этот чрезвычайно трудоемкий производственный процесс гарантирует, что каждый диск будет уникальным и обработан с высокой точностью, вручную, чтобы реализовать личное творческое видение каждого клиента.

Мы не только продаем готовые дизайны , но также изготавливаем высокопроизводительные и легкие кованые диски по индивидуальному заказу. Если вы хотите кованые диски специально созданные для вашей уникальной подвески и тормозной системы, или вам просто нужна индивидуальная цветовая комбинация, чтобы выразить вашу оригинальность , Forza создаст для вас лучшие кованые диски! Мы даже можем воплотить полностью оригинальные прототипы кованых дисков, для тех, кто хочет иметь действительно оригинальные колеса.

Дизайн

Наша опытная команда создает стиль, который дополняет внешний вид каждого автомобиля. Используя новейшее программное обеспечение, Forza воплощает в жизнь как инновационные стили, так и вневременные проекты.

Конструирование

Каждый диск спроектирован с использованием компьютерного моделирования методом конечных элементов и протестирован в соответствии со стандартами SAE с использованием реальных переменных нагрузки для обеспечения прочности, безопасности и производительности.

Инжиниринг

Точные детали каждого дизайна кодируются нашими инженерами, гарантируя, что вы получите колеса, соответствующие нашим стандартам качества и стиля.

Благодаря использованию новейшего оборудования и инструментов с ЧПУ, а также более чем 35-летнего опыта каждая ковка начинается с токарной операции на одном из наших токарных станков с ЧПУ. Полученные колесные центры затем передаются в фрезерный цех, где они подвергаются прецизионной обработке в точных спецификациях.
КАЧЕСТВО ПРОИЗВОДСТВА
Кованые диски Forza изготовлены с высокой точностью из термообработанного алюминия 6061-T6, который выкован на 6000-тонном гидравлическом прессе. Этот процесс ковки выравнивает структуру зерна, уменьшает пористость и увеличивает однородность материала, обеспечивая высочайшее соотношение прочности к весу и неизменное высокое качество. В среднем наши ковки на 40% прочнее литого алюминия.

Компания Forza на рынке уже более 10 лет

Кованые диски Forza изготовлены с высокой точностью из термообработанного алюминия 6061-T6, который выкован на 6000-тонном гидравлическом прессе. Этот процесс ковки выравнивает структуру зерна, уменьшает пористость и увеличивает однородность материала, обеспечивая высочайшее соотношение прочности к весу и неизменное высокое качество. В среднем наши ковки на 40% прочнее литого алюминия. Компания Forza на рынке уже более 10 лет
Обработка

Благодаря использованию новейшего оборудования и инструментов CNC , а также многолетнего опыта, каждая ковка начинается с токарной операции на одном из наших токарных станков с CNC оборудованием. Изготовленные кованые диски после передаются в фрезерный цех, где они подвергаются прецизионной обработке в точных спецификациях.

Отделка

Вся отделка выполняется собственными силами. Порошковое покрытие начинается с тщательной подготовки поверхности с последующей тщательной очисткой для удаления любых загрязнений. Нанесение порошка в нашей чистой среде и точное время отверждения позволяют получить один из лучших отделочных материалов в отрасли.

Окончательная сборка 

Перед началом сборки каждый компонент колеса тщательно проверяется. После сборки проверяется как боковое, так и радиальное биение, чтобы убедиться в отсутствии вибрации кованого колеса. Окончательный момент затяжки завершен, и герметик наносится на тщательно очищенную поверхность.